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近日，工业和信息化部、国家发展改革委、商务部、市场监管总局等四部门近日联合印发《纺织工业提质升级实施方案（2023—2025年）》，其中重点涉及七大重点任务，在提及面向重大需求加强关键技术突破中，聚乳酸纤维、莱赛尔纤维、生物基聚酰胺纤维等多种生物基纤维新材料被列为重点技术突破方向。 在“双碳”的时代背景下，作为一种革命性新材料，生物基纤维已经成为各大企业 ESG 战略的重要突破口。此次四部门联合发布，政策加持，对生物基纤维的研发与应用是一个发展契机。 根据 OECD 发布的《面向 2030 生物经济纲领》战略报告预测，2030 年至少有 20% 的石化产品（约 8000 亿美元）可由生物基产品替代。生物基纤维在 2022 年的销售额约达 539 亿美元，到 2030 年这一数字将翻倍。 多家企业齐攻生物基纤维蓝海。专塑视界统计生物基纤维最新资讯，谷原生物、Lycra、东丽、泰和新材、科思创等企业发布动态，纷纷抢占“生物基领域”，产品和市场规模正逐年增加。 生物基纤维在服装、家纺和产业用纺织品中广泛应用，因此开发过程中不仅要有效发挥生物基纤维材料环保可降解、生物相容性等优势，同时也要赋予产品新的功能，注重功能化、高性能化、服用舒适性。 在材料创新方面，南京工业大学郭凯教授团队与连云港杜钟新奥神氨纶有限公司、苏美达轻纺国际集团携手，推出国内首款生物基氨纶新产品，成为全球唯一一款生物碳含量达到欧盟三星标准（欧盟OK Biobased标准）的生物基氨纶纤维产品。谷原生物实现PLA纤维工业化生产。 谷原生物保留PLA生物基材料优势，攻克其先天性能短板，以改性技术成功实现PLA材料在热风、水刺、热轧、针刺、熔喷等无纺领域的工业化生产及应用。 Lycra宣布推出新型针织用莱卡FiT400纤维，由60%的回收PET和14.4%的生物衍生资源制成，并通过了GRS认证。该纤维包括两种不同的聚酯聚合物，它们共同形成螺旋卷曲，为织物提供永久拉伸和回复性能，以及透气性、凉爽舒适性和耐氯性。 在技术工艺方面，泰和新材集团股份有限公司取得一项名为“一种生物基聚酰胺纤维及其制备方法“专利，所述生物基聚酰胺纤维具有本质阻燃性能，且强度较高，具有很好的后染色性能。东丽碳纤维欧洲公司通过质量平衡方法分配和使用生物质或回收材料来生产和供应碳纤维，获得ISCC PLUS认证。 此外，科思创近期推出一种新型脂肪族聚碳酸酯-聚醚聚氨酯分散体Impranil® CQ DLU，用于纺织品涂层，其中约34%的碳来自植物。Impranil®CQ DLU适用于生产体育用品、技术纺织品、汽车内饰和箱包的合成材料。 拥抱这种材料创新是一场“豪赌”？生物基纤维在某些方面还存在一些技术挑战，例如成本高、性能不稳定、回收技术等问题。 一方面是成本较高。市场能接受的“绿色溢价”是有限的，性能和成本同样是关注点的核心。虽然年轻客户对可持续消费需求不断增加，但很少有数据证实这些客户愿意为使用包括生物基材料在内的可替代产品支付额外费用。另一方面，再生回收问题。生物基材料通常无法完全摆脱合成物，因其生产过程中或多或少都会添加溶剂、涂料或增塑剂，这就为简化纺织品的回收流程留下了一个巨大问号。 当下，转向低碳经济已经成为全球共识，就目前来看，作为石油基材料的升级替代产品，生物基化学品及材料，将成为新的时代风口。我国生物基材料产业也逐渐朝着规模化和产业化方向发展，这片潜力巨大的新蓝海，参与者们将会在未来掀起更多的浪潮。
热点 近日，工业和信息化部、国家发展改革委、商务部、市场监管总局等四部门近日联合印发《纺织工业提质升级实施方案（2023—2025年）》，其中重点涉及七大重点任务，在提及面向重大需求加强关键技术突破中，聚乳酸纤维、莱赛尔纤维、生物基聚酰胺纤维等多种生物基纤维新材料被列为重点技术突破方向。 工业和信息化部、国家发展改革委、商务部、市场监管总局等四部门近日联合印发《纺织工业提质升级实施方案（2023—2025年）》，提出到2025年，我国现代化纺织产业体系建设取得实质进展，规模以上纺织企业营业收入稳中有增，发展质量效益保持良好水平，纺织工业国际优势地位进一步巩固提升。 创新能力不断增强，规模以上纺织企业研发经费投入强度达到1.3%。 智能制造加快推进，70%的规模以上纺织企业基本实现数字化网络化。 产业结构更加优化，高性能纤维、高端纺织装备、战略性产业用纺织品自给率基本满足需求。 品牌建设深入推进，形成20家全球知名的企业品牌和区域品牌，时尚引领力进一步提升。 绿色低碳循环发展体系得到健全，单位工业增加值能源、水资源消耗进一步降低，主要污染物排放强度持续降低，废旧纺织品循环利用质量和规模不断提高。 — 主要目标 — 到2025年，现代化纺织产业体系建设取得实质进展，规模以上纺织企业营业收入稳中有增，发展质量效益保持良好水平，纺织工业国际优势地位进一步巩固提升。创新能力不断增强，规模以上纺织企业研发经费投入强度达到1.3%。智能制造加快推进，70%的规模以上纺织企业基本实现数字化网络化。产业结构更加优化，高性能纤维、高端纺织装备、战略性产业用纺织品自给率基本满足需求。品牌建设深入推进，形成20家全球知名的企业品牌和区域品牌，时尚引领力进一步提升。绿色低碳循环发展体系得到健全，单位工业增加值能源、水资源消耗进一步降低，主要污染物排放强度持续降低，废旧纺织品循环利用质量和规模不断提高。 — 重点任务 — 重点涉及七大重点任务，在提及面向重大需求加强关键技术突破中，聚乳酸纤维、莱赛尔纤维、生物基聚酰胺纤维等多种生物基纤维新材料被列为重点技术突破方向。
